Bảo trì, bảo dưỡng là công việc quan trọng với bất kỳ bộ phận, thiết bị nào trong hệ thống phòng cháy chữa cháy, đối với máy bơm chữa cháy cũng không ngoại lệ. Định kỳ bảo dưỡng máy bơm chữa cháy 03 tháng/lần và thực hiện các công việc cơ bản như sau:
1. Kiểm tra bộ lọc gió
– Dùng vải lau sạch thân trong của bình lọc gió.
– Dùng máy nén khí thổi từ trong ra ngoài làm sạch bộ lọc bụi. Chú ý không dùng khí nén có áp lực cao hơn 5bar.
– Nếu dầu nhớt hoặc bụi bám vào lọc gió mà không làm sạch bằng máy nén khí được thì ngâm lọc gió trong nước xà bông khoảng 15 phút sau đó rửa bừng nước sạch nhiều lần và sấy khô.
– Thay thế lọc gió sau 12 tháng sử dụng.
2. Nhiên liệu Diesel và bộ lọc nhiên liệu
– Nhiên liệu diesel thường xuyên được kiểm tra và bổ sung đầy đủ trước khi vận hành máy.
– Không sử dụng các loại nhiên liệu khác như xăng, dầu hôi cho loại máy dầu diesel.
– Kiểm tra ống dẫn dầu nhiên liệu từ bồn dầu vào máy sau 50 giờ hoạt động liên tục.
– Thay thế bộ lọc dầu số hiệu Filter 26300-42040 hoặc KFO-0024 sau 100 giờ hoạt động liên tục.
3. Dầu nhớt bôi trơn
– Kiểm tra lượng dầu bôi trơn theo mức quy định trên thước đo nhớt trước khi khởi động máy bơm diesel.
– Nếu thước đo chỉ thị dưới mức thấp thì bổ sung thêm nhớt tới mức quy định. Nếu nhớt bôi trơn máy bị đen, đổ nhớt kém không đạt yêu cầu phải thay thế nhớt mới có độ nhớt 40.
– Thay nhớt bôi trơn và bộ lọc nhớt theo định kỳ hoặc 50 giờ hoạt động liên tục.
4. Nước giải nhiệt
– Sử dụng nước sạch pha chung với 2 lon hóa chất chống ăn mòn két nước tên hiệu T-Tech Radiator Coolant không dùng nước dơ bẩn hoặc nước biển cho công việc làm mát, giải nhiệt.
– Kiểm tra lượng nước làm mát giải nhiệt trước khi khởi động máy và sau mỗi lần hoạt động.
5. Két nước giải nhiệt
– Định kỳ 3 tháng dùng nước sạch áp lực nhẹ để phun rửa sạch các chất bụi bẩn bám trên cánh lá tản nhiệt.
– Định kỳ 3 tháng kiểm tra kỹ tôn bộ thân két nước, đường ống tản nhiệt. Nếu phát hiện dầu nứt chảy nước, căng phồng hoặc các dấu hiệu bất thường khác phải thay thế sửa chữa kịp thời.
– Dùng nước áp lực nhẹ phun sạch cánh lá tản nhiệt.
– Kiểm tra dây cu-roa kéo cánh quạt gió tản nhiệt xem có bị rạn nứt hư hoảng, nên thay cu-roa mới nếu có hiện tượng nêu trên.
– Điều chỉnh độ căng dây cu-roa cánh quạt, độ co giãn trong khoảng 7 – 10 mm.
– Kiểm tra và thay thế các ống cao su dẫn nước làm mát sau 12 tháng sử dụng. 10
6. Bình ác quy điện
– Kiểm tra 2 cọc tiếp điểm nối điện của bình ác quy phải đảm bảo chắc chắn. Nếu điểm tiếp xúc không tốt sẽ gây nẹc điện, gây nên cháy nổ, hư hỏng động cơ.
– Kiểm tra mực axit trong bình luôn nằm trên mức LOWER, nếu nằm dưới mức LOWER phải bổ sung thêm dung dịch axit lỏng hoặc nước cất tinh khiết, không sử dụng nước ngọt sinh hoạt thông thường.
– Khi bảo trì dùng dấy nhám vệ sinh chà sạch cọc tiếp xúc tình điện ác quy.
– Khi gắn bộ nạp điện cho bình ác quy phải chú ý nối đúng cực dương (+) của bình với cực dương (+) của thiết bị sạc và cực âm (-) của bình với cực âm (-) của thiết bị sạc. Nếu gắn sai sẽ gây cháy nổ hư hỏng máy bơm.
– Trong quá trình máy bơm đang vận hành tuyệt đối không được tháo dây dẫn điện ra khỏi bình ác quy.
Hải Minh Group chuyên lắp đặt bảo trì, bảo dưỡng máy bơm chữa cháy diesel chính hãng
Công ty Safety care là 1 trong những doanh nghiệp uy tín hàng đầu chuyên thầu, thi công, lắp đặt các dòng sản phẩm máy bơm chữa cháy, thiết bị phòng cháy chữa cháy.
Ngoài ra chúng tôi còn nhận bảo trì máy bơm chữa cháy, bảo dưỡng máy bơm chữa cháy theo định kỳ, nhằm giúp hệ thống phòng cháy chữa cháy của cơ sở luôn trong trạng thái tốt nhất, đảm bảo an toàn khi sảy ra các tình huống hỏa hoạn.
Khi có nhu cầu bảo dưỡng máy bơm chữa cháy diesel. Quý khách có thể liên hệ chúng tôi đôi ngũ kỹ thuật sẽ tư vấn và báo giá nhanh nhất cho quý khách
Với đội ngũ công nhân viên kinh doanh có nhiều năm kinh nghiệm trong nghề, với trình độ chuyên môn cao, chúng tôi sẽ hỗ trợ hết mình đối với các quý khách cần hỗ trợ tư vấn, lắp đặt, bảo trì, bảo dưỡng hệ thống phòng cháy chữa cháy cho tất cả các dự án PCCC dân dụng và công nghiệp, với sự đảm bảo cao nhất về mặt kỹ thuật và chuyên môn.
